Waschen
Industrielles Waschen & Entfetten: Maximale Sauberkeit für Ihre Bauteile
In der modernen Fertigungskette ist das Waschen und Entfetten von Werkstücken unverzichtbar. Ob nach dem Stanzen, Mechanische Bearbeitung, Drehen oder Fräsen – Rückstände von Stanzölen, Kühlschmierstoffen, Spänen und hartnäckigen Fetten müssen vollständig entfernt werden, um die Qualität der Folgeprozesse zu sichern.
Bei AYHAN Fertigungstechnik in Haan bieten wir Ihnen eine hochmoderne Lohnreinigung, die industrielles Waschen mit der hocheffizienten Dampfentfettung kombiniert.
Unser Verfahren: Mehr als nur Waschen
Während herkömmliche Waschverfahren oft an ihre Grenzen stoßen, setzen wir auf eine Kombination aus Tauchreinigung, Spritzreinigung, Ultraschall und der kraftvollen Dampfentfettung im geschlossenen Vakuumsystem:
Effizientes Waschen
Durch gezielte Warenbewegung und Ultraschallunterstützung lösen wir Partikel, Späne und polare Verschmutzungen selbst aus komplexen Geometrien.
Tiefenwirksames Dampfentfetten
Im Prozessschritt der Dampfentfettung kondensiert reiner Lösemitteldampf (modifizierter Alkohol DOWCLENE™ 1601) auf den Bauteilen. Dieser Effekt wirkt wie eine kontinuierliche Spülung mit frischem Reinigungsmittel – ideal für porentiefe Fettfreiheit.
Vakuumtrocknung
Nach dem Waschen und Entfetten sorgt das Vakuum für eine absolut rückstandsfreie und fleckenlose Trocknung Ihrer Bauteile.
Warum Waschen & Entfetten bei Ayhan in Haan?
Höchste Reinheitsgrade
Wir erfüllen strengste Sauberkeitsvorgaben (z. B. nach VDA 19 und ISO 16232) durch unsere präzise gesteuerten Waschzyklen.
Sicher für alle Metalle
Unser Verfahren ist materialschonend für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Buntmetalle.
Dampfentfettung für Sacklöcher
Durch den gasförmigen Zustand erreicht die Dampfentfettung auch kleinste Kapillaren und Gewinde, die flüssige Medien oft nicht vollständig benetzen.
Logistik-Vorteil NRW
Von unserem Standort in Haan aus bedienen wir Kunden in ganz Nordrhein-Westfalen und deutschlandweit mit schnellen Durchlaufzeiten.
Full-Service: Waschen, Entfetten, Feinreinigung & Konservieren
Ein frisch gewaschenes und entfettetes Bauteil benötigt Schutz. Um Korrosion nach der Reinigung zu verhindern, bieten wir im direkten Anschluss eine professionelle Konservierung mit Anticorit MPC 5000 an. So erhalten Sie montagefertige Teile direkt aus einer Hand.
Einsatzgebiete: Unsere kombinierte Reinigung aus Waschen und Dampfentfetten wird erfolgreich in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik und im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt.
Schüttgut oder Setzware: Maßgeschneiderte Reinigungskonzepte
Jedes Bauteil stellt andere Anforderungen an den Reinigungsprozess. In unserer Anlage in Haan verfügen wir über die Flexibilität, sowohl Massenteile als auch hochsensible Präzisionskomponenten prozesssicher zu bearbeiten.
Effizientes Waschen & Entfetten in Massen
Für robuste Kleinteile wie Stanzteile, Schrauben oder Drehteile ist die Reinigung als Schüttgut die wirtschaftlichste Lösung.
- Rotation & Bewegung: Durch kontrollierte Korbrotationen in der Waschkammer stellen wir sicher, dass alle Flächen vom Reinigungsmedium erreicht werden.
- Optimale Dampfentfettung: Auch bei dicht liegendem Schüttgut durchdringt die Dampfentfettung die gesamte Charge und löst Öle rückstandsfrei ab.
- Wirtschaftlichkeit: Ideal für Großserien mit hohen Durchlaufzahlen bei gleichbleibend hoher Reinheit.
Schutz für empfindliche Präzisionsteile
Bei Bauteilen mit kritischen Oberflächen, Außengewinden oder hoher Stoßempfindlichkeit setzen wir auf die Bearbeitung als Setzware in speziellen Werkstückträgern.
- Keine Beschädigungen: Durch exakte Positionierung in Setzkörben verhindern wir „Pickel“ oder Kratzer (Teile-an-Teil-Kontakt).
- Gezielte Durchströmung: Die Setzweise ermöglicht eine definierte Anströmung bei der Flutreinigung und eine perfekte Kondensation beim Dampfentfetten.
- Schöpfende Teile: Durch individuelles Setzen stellen wir sicher, dass Flüssigkeiten aus Sacklöchern und Vertiefungen vollständig ablaufen und via Vakuumtrocknung rückstandsfrei entfernt werden.
Technisches Datenblatt: Industrielle Teilereinigung & Dampfentfettung
Für Ihre Prozessplanung finden Sie hier die detaillierten Kapazitäten unserer Reinigungsanlage am Standort Haan.
Technisches Datenblatt
Anlagentechnik:
Hochmoderne Vakuum-Lösemittelreinigungsanlage Ecoclean (Typ EcoCcore)
Reinigungsmedium:
Modifizierter Alkohol (DOWCLENE™ 1601 Lösemittel)
Verfahrensschritte:
Spritzreinigung, Injektionsflutwaschen, Ultraschallreinigung, Dampfentfettung, Konservieren und Vakuumtrocknung
Maximales Chargengewicht:
Bis zu 200 kg (auch für schwere Bauteile und Massengut)
Maximale Korbmaße (L × B × H):
670 × 480 × 400 mm (Großraum-Industriekorb)
Bearbeitungsformen:
Schüttgut (Rotation/Schwenken) sowie Setzware (schonend positioniert)
Korrosionsschutz:
Integrierter Schutzfilm mit Anticorit MPC 5000
Reinheitsstandards:
Prozesssichere Reinigung nach VDA 19 und ISO 16232
Geeignete Werkstoffe:
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing sowie weitere Buntmetalle
Einsatzbereiche:
Präzisionsbauteile, CNC-Drehteile, Frästeile, Stanzteile, Serienbauteile und technische Komponenten für Industrie und Maschinenbau
Ihr Vorteil: Durch die Kombination aus kraftvoller Spritzreinigung und abschließender Konservierung erhalten Sie Bauteile, die nicht nur technisch rein, sondern auch langfristig vor Korrosion geschützt sind – und das bei einem beeindruckenden Chargengewicht von bis zu 200 kg.